在工业设备维护中，润滑脂的正确加注是保障设备平稳运行、延长使用寿命的关键环节。不规范的操作不仅会导致润滑失效，还可能引入污染物，加剧磨损。一套完整的加注流程，应始于清洁，终于记录，环环相扣。首先，操作前务必确认设备处于安全停机状态。清洁是重中之重，需使用专用工具和不起毛的布，彻底清除旧脂、油污及所有杂质，特别是润滑嘴和加注口周边，防止污染物被压入轴承内部。其次，根据设备手册选择正确类型和牌号的润滑脂，不同性能的脂不可混用。加注时，应使用经过校准的润滑枪或自动加注设备，从指定的润滑嘴缓慢、均匀地压入，同时观察旧脂溢出孔，直至新鲜润滑脂溢出为止，这意味着内部空间已填充饱满，但需避免过度加注导致密封损坏或能耗增加。加注完成后，立即清洁溢出脂，保持设备及周边环境整洁。最后，也是不可或缺的一步：详细记录。记录表应包含加注日期、设备编号、润滑脂型号、加注量以及操作人员等信息。这份记录不仅是维护历史的追溯依据，更是制定科学润滑周期、实现预防性维护的基础。遵循从清洁到记录的完整规范，能将简单的“加油”动作，转变为系统化的科学维护，为设备长期可靠运行奠定坚实基础。